生産システム

お客様の状況（製品図面の有無など）に合わせて、製品の立案から設計、品質に対する要求事項などを検討します。

製品図面を基に金型設計をおこない、もっとも効率よく、また安定した製品を供給できるよう、弊社のノウハウをいかした金型を製作します。

製品のできばえを左右する鋳造工程では、熟練したオペレーターが常にマシンの状態を監視し、製品の分析・測定をおこない、安定した品質維持に努めています。

プレス機による鋳造品のトリミングからボール盤による孔あけやタップ、そのほかにもペンチレスによる切削など、工程数が多い製品にも対応可能な設備を整えています。

メッキ、塗装業界への強いパイプをもつ弊社では、そのパイプを最大限に生かし、外装用クロームメッキから装飾金メッキなどレパートリーに富んださまざまな表面処理が可能です。なお、三価クロームメッキにおいても生産可能です。

量産的な生産プラン（付属部品の調達や前工程の進捗管理、組立ラインなど）をマニュアル化。徹底した工程内検査の実施を義務化した組み立て作業を進めます。

組み立て、包装された製品は、品質チェックシートによる綿密な品質検査を受けて出荷。品質記録は保存されます。